近些年,,磁力泵鑒于其優(yōu)異的密封性能,得到了廣泛的運用,。解決了磁力泵的跑,、冒,、滴、漏等現(xiàn)象,,但面對強堿性,、強腐蝕性介質(zhì),不銹鋼,、鈦合金等耐腐蝕材料不是達到使用要求,,就是材料價格昂貴或難以采購,成本高,。氟塑磁力泵的出現(xiàn)彌補了這一不足,。以下安徽江南泵閥為您講解氟塑料磁力泵的壓榨工藝,。
一:塑料襯里的選擇,。
因為內(nèi)襯塑磁力泵主要是為了提高耐腐蝕性能,所以在內(nèi)襯材料上選用目前耐腐蝕性能好的氟塑料系列產(chǎn)品,。以三大氟塑料(PTFE,F4),、聚全氟乙丙烯(FEP,F46)、聚偏氟乙烯(PVDnF2)等材料進行性能比較,,選擇聚偏氟乙烯(F2),,
二:壓制過程。
1:制模,。
根據(jù)模具裝配圖準(zhǔn)備所有零件,,清洗干凈,防止雜物掉入模具,,干擾產(chǎn)品性能,。
2:涂脫模劑。
將模具放入烘箱加熱到80℃,,然后取出,,涂上脫模劑,這樣可以使脫模劑涂布均勻.脫模劑涂布時,,在符合要求的條件下,,盡量少甩頭,并涂上均勻,,否則會降低產(chǎn)品的表面質(zhì)量,,干擾脫模效果。除模劑選用有機硅油或白油,,將涂好脫模劑的模具放入烘箱中加熱至80℃烘箱烘烤兩小時,,使有機硅油成膜,取出裝料,。
3:進料,。
產(chǎn)品的密度和尺寸直接干擾到模具中所需的塑料的數(shù)量,,因此,加入量要嚴格測算,。
4:加熱,。
把裝F2的模具放入烘箱中開始加熱,加熱溫度對模壓成型很重要,,因為它是塑料流動,、充模、固化成型的主要條件,。
5:壓制,。
將加熱好的模具取出快速壓制。要求的壓力通過下式測算:
PM=TD2Pg/4MA,。
6:保持壓力,。
對硫化過程的溫度、壓力都有相應(yīng)的干擾,,保持這種高壓時間的長短,,直接干擾到制品的機械性能和襯里效果。
7:冷卻,。
其冷卻工藝直接干擾產(chǎn)品的物理機械性能和形狀尺寸精度,。鑒于冷卻太快,產(chǎn)品內(nèi)外溫差大,,以致收縮不均勻,,產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,乃至出現(xiàn)裂紋,。
8:脫膜,。
脫膜時應(yīng)嚴格按照脫膜的順序,避免損壞模具,,謹慎對待產(chǎn)品,,若有需要可熱取,產(chǎn)品取出后,,整理模具以備下一次壓制,。
9:修邊和加工。
對剛壓好的產(chǎn)品鑒于溢料,、問隙等原因形成飛邊,,要按圖紙進行修邊,部分零件需要二次加工才能保證產(chǎn)品尺寸和質(zhì)量,。產(chǎn)品按圖紙檢驗和進庫,。