磁力泵選型要考慮不同的結(jié)構(gòu)形式和配置,。
磁力泵已廣泛用于各種液體化學(xué)品的輸送,作為一個生產(chǎn)企業(yè),,是用什么結(jié)構(gòu),,配置成磁力泵產(chǎn)品,不同的結(jié)構(gòu)形式和配置,,將給客戶帶來不同的使用效果,。
首先是泵的結(jié)構(gòu)形式,作為一種輸送化學(xué)介質(zhì)的磁力泵產(chǎn)品,,在產(chǎn)品設(shè)計中,,首先要考慮泵的可靠性、安全性,、壽命等主要因素,。這幾個要素,涉及到一臺泵是否能長時間運轉(zhuǎn),,不需要維修和維護(hù),,以及對用戶帶來的消耗,配件費用,看不見的環(huán)境,,安全問題,。為此,設(shè)計制造了一種能夠在不同溫度,、承壓,、承載條件下保證各部件尺寸穩(wěn)定的磁力泵,使泵長期運轉(zhuǎn)無故障,,這也是產(chǎn)品設(shè)計師應(yīng)該思考的問題,。不宜采用降低制品重量與制品質(zhì)量,實現(xiàn)降低產(chǎn)品成本,,將低成本,、低價格的磁力泵,交付用戶使用,。
其次是泵體摩擦件的配置,,與磁力泵產(chǎn)品相比,泵體易損件主要為滑動軸承,、止推軸承,、軸套等部件在液體中頻繁轉(zhuǎn)動的部件。這幾個零件的耐磨性直接影響到泵的使用壽命和用戶對零件的更換,。世界知名磁力泵制造廠家,,不管是金屬還是塑料磁力泵,滑動軸承,,止推軸承,,軸套都采用耐腐蝕、耐磨性能好的碳化硅材料,。而碳化硅的抗彎強(qiáng)度僅為451Mpa,,且材料比較脆,耐沖擊性能差,。所以,,在允許腐蝕條件下,可選用抗彎強(qiáng)度達(dá)到1471Mpa,,比抗沖擊性能好的碳化鎢碳化鎢高3倍,。炭化鎢具有較好的韌性和良好的耐沖擊性能。例如遇水式干磨,,不像碳化硅材料那樣會破碎,,造成內(nèi)磁鋼與隔離套等部件發(fā)生碰撞,導(dǎo)致水泵損壞,。磁力泵易損部件采用碳化硅,,材質(zhì)為碳化鎢,,可使泵長期運轉(zhuǎn)不需維護(hù),。比四氟石墨,,石墨,氧化鋁,,氮化硅等材料的壽命要長得多,。可降低因易損件不耐磨,、強(qiáng)度差等因素,,使用戶在短時間內(nèi)頻繁更換易損件和其它零部件,以及環(huán)境,、安全等費用,。