滑動式軸承是影響泵壽命的關(guān)鍵部件,選擇合理的材料和設(shè)計至關(guān)重要。當(dāng)前國內(nèi)磁力泵存在的突出問題之一是滑動軸承壽命過短,,一方面是材料不合格,,另一方面是滑動軸受力過大,冷卻方式不合理,,變形異常,。由于泵速高,滑動軸承又是在具有一定雜質(zhì)的腐蝕介質(zhì)中運行,,因此必須具有良好的耐蝕性,、耐磨擦和自潤滑性,。
(1)滑動軸承材料的選擇。
泵體內(nèi)磁轉(zhuǎn)子為滑動軸承支承,,滑動軸承由極差的輸送介質(zhì)通過極差的輸送介質(zhì)進行潤滑,,所以滑動軸承應(yīng)采用耐磨、自潤滑性好的材料制造,,常用的軸承材料有四大類:金屬材料,、粉末冶金材料、非金屬材料以及陶瓷軸承,。例如碳化硅,、氧化鋁、碳填充PTFE,、浸漬石墨,、碳化纖維、氮化硅,、SF材料等,。為了阻止固體顆粒進入軸承內(nèi)部,在葉輪背后安裝了由碳化硅制成的摩擦環(huán)(口環(huán)),,它比金鎳臺金,、鈦鋼具有更好的耐磨性,并且材料表面光滑,,具有低摩擦系數(shù),。
(2)選擇軸承間隙。
軸向間隙是滑動軸承的重要工藝參數(shù),。若間隙選得太小,,將給裝配帶來困難,同時因間隙小運轉(zhuǎn)易產(chǎn)生熱脹感,,抱軸或摩擦負荷大,,影響效率;若間隙選的過大會加速軸承的磨損,將影響泵正常運轉(zhuǎn),。因此軸承的配合間隙要選擇合理,,適度。軸瓦間隙可以用F式表示,,即V=A/d,。
---軸承間隙;
d-軸頸直徑;
甲-滑移軸承的相對間隙,一般取甲0.0015~0.0025,。