化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中,有經(jīng)驗(yàn)的員工常常憑聽覺識別化工泵產(chǎn)生的不正常噪聲和振動(dòng),,并對這些噪聲進(jìn)行檢查處理,,以免造成化工泵關(guān)鍵設(shè)備的損壞。
電機(jī)噪聲主要來源于電機(jī),,電機(jī)噪聲是由電機(jī)自身產(chǎn)生的電磁振動(dòng)產(chǎn)生的電磁性噪聲,、由尾扇產(chǎn)生的氣動(dòng)噪聲和機(jī)械噪聲三部分組成。正常情況下是83-105分貝,。泵抽空,、泵容過大、泵氣蝕等是引起泵異常噪聲及振動(dòng)的主要原因,。
1.泵抽空
離心泵由于抽真空而發(fā)出顫音,,說明抽氣的壓力不足以阻止泵中液體的蒸發(fā),,氣泡變形破碎后產(chǎn)生顫動(dòng),,如果抽空,則會(huì)使軸封,、軸瓦,、葉輪受到損壞。
停止抽油的理想方法是使泵出口節(jié)流,,使抽油泵的液面上升,,再增加耐腐蝕泵抽出油缸的液面,而直接停止泵,,最好是把泵與抽油罐的液作掛聯(lián)鎖,。
2.化工泵耐腐蝕氣蝕
氣蝕發(fā)生時(shí)所產(chǎn)生的噪聲及振動(dòng),,葉輪局部在巨大沖擊力的反復(fù)作用下,材料表面開始疲勞,,直至出現(xiàn)嚴(yán)重的蜂窩狀孔洞,,致使葉輪受損。
另外,,氣蝕嚴(yán)重時(shí),,由于產(chǎn)生大量氣泡占據(jù)了流體通道的一部分空間,導(dǎo)致泵的流量壓頭和泵效降低,。所以,,要使泵正常運(yùn)行,葉輪進(jìn)口的低壓強(qiáng)必須保持在某個(gè)臨界值以上,,低壓強(qiáng)要大于所輸送溫度下的液體的飽和蒸汽壓,。實(shí)踐中出現(xiàn)氣蝕后,應(yīng)立即向泵內(nèi)排氣,,并將其排出,。
3.化工泵的耐蝕能力過高
大泵量下降時(shí),在運(yùn)行過程中,,常發(fā)出較低的聲響,,這主要是由于在葉輪內(nèi)內(nèi)有循環(huán)產(chǎn)生的,因此,,在葉輪內(nèi)長期運(yùn)行時(shí),,會(huì)產(chǎn)生較小的聲響。
對任何振動(dòng)過大的旋轉(zhuǎn)設(shè)備,,在未損壞泵之前,,應(yīng)立即停機(jī)。