離心泵機械密封檢修的六大誤區(qū)

　　離心泵是利用葉輪轉(zhuǎn)動,，使水進行離心運動來工作?；瘜W離心泵起動前,，要使泵殼及吸水管內(nèi)充滿水,，然后啟動電動機，使泵軸帶動葉輪和水作高速旋轉(zhuǎn)運動,，水發(fā)生離心運動,，拋向葉輪外緣，通過蝸形泵殼的流道流入水泵壓水管道,。用離心式泵進行機械密封檢修有六個誤區(qū)您了解嗎?

　　1.彈簧壓縮越大密封效果越好,。

　　反之,，彈簧壓縮過大，可引起摩擦副急劇磨損,，瞬時燒損;過大的壓縮使彈簧失去動環(huán)端面的調(diào)節(jié)能力,，造成密封失效。

　　2.動環(huán)密封圖越緊越好實際上動環(huán)密封圈過緊是沒有好處的,。

　?、偌又孛芊猸h(huán)與軸套之間的磨損，過早泄漏;

　?、诩哟髣迎h(huán)軸向調(diào)節(jié),、運動阻力，當工況變化頻繁時不能適時調(diào)整;

　?、蹚椈蛇^度疲勞容易損壞;

　　造成動環(huán)密封圈變形,，影響密封效果。

　　3.靜環(huán)密封圈越緊越好,。

　　靜態(tài)密封圈基本上是靜止的,，相對來說密封效果會更好一些，但是過緊也會對人體造成傷害,。

　?、僭斐伸o環(huán)密封由于變形過大，影響密封效果;

　?、陟o環(huán)材料以石墨為主,，一般是比較脆的，過度的受力很容易造成破碎;

　?、郯惭b拆裝困難,，靜環(huán)極容易損壞。

　　4.多段離心泵越緊的葉片鎖母越好,。

　　軸套和軸之間的泄漏(軸間泄漏)是機械密封泄漏較為普遍,。

　　一般來說，軸間漏油是指葉輪鎖母沒有鎖緊,，實際上引起軸間泄漏的因素比較多,，例如軸間墊失效、偏置,、軸間有雜質(zhì),、軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞,，軸上各部件間有間隙,，軸頭螺紋過長等。

　　鎖母鎖定過度，只會造成軸間墊過早失效,，相反,，適度鎖定鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,，在工作時,，鎖母會自動及時鎖定，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài),。

　　5.新的優(yōu)于舊的,。

　　相對來說，化學泵使用新的機械密封效果比舊的要好,，但是新的機械密封或材料選擇不當,，配合尺寸誤差較大，會影響密封效果;

　　對于聚合及滲透介質(zhì),，靜環(huán)是否過度磨損,，最好不要更換。由于靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài),，使得聚合體與雜質(zhì)沉積為一體,，起到良好的密封效果。

　　6.拆裝總比沒有拆開好,。

　　一有機械密封泄漏,，便急著拆修，其實,，有時候密封并沒有損壞,，只要調(diào)整狀態(tài)或適當?shù)卣{(diào)整密封，就可以避免泄漏,。從而避免浪費,，可驗證自身判斷故障的能力，積累維修經(jīng)驗,，提高檢修質(zhì)量,。