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立式泵常見故障原因詳解

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發(fā)布時間:2021-10-05 14:54:56 在線咨詢 發(fā)送詢盤

  立式泵的維護相對簡單,,故障率不高。以下情況相對較多,。針對這些問題,,安徽江南泵閥根據維修經驗,為您提供以下建議:

立式泵故障原因

  壓力降低:

  壓力低有幾個原因需要調查,。

  一,、泵浦的葉輪是否被異物卡住,如果泵浦有抖動或異常振動;

  壓力降低,。

  二,、出口管道是否有漏液,有時不易察覺,,因為漏液的地方不易看到;

  三,、入口進水量是否足夠,主要檢查整個入口的管道和泵浦入口是否有異物,。

  電機與泵頭連接處漏液,,有兩種情況需要檢查清楚,是在工作中還是在停機狀態(tài)下,。

  前者一般是泵浦葉輪有異物或槽內液位高于泵(槽外安裝樣式會出現(xiàn))

  后者的原因是出口管道高于電機,,沒有安裝止回閥(廢氣洗滌塔往往是這樣)。當液體輸送高于泵的位置時,,停機液體的瞬時回流速度會迅速填充整個泵腔,,而立式泵的軸封一般采用干式軸封設計,沒有密封效果,。干式軸封的位置就在電機和泵的連接處,,所以當液位高于電機時,就會漏液,。

  電機在運行,,但沒有壓力:

  有三個原因,一個入口的閥門沒有打開或者液位太低;二葉輪損壞;三個電機的軸斷裂,。

  泵正常工作時振動較大,,葉輪卡住異物或液位時高時低,入口進水不足,。

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