簡述日常維護(hù)氟塑料磁力泵的方法及使用注意事項(xiàng)

　　日常維護(hù)：

　　1、軸承損壞：氟塑料磁力泵的軸承采用的材質(zhì)是高密度碳,，如遇泵發(fā)生水或泵內(nèi)有雜質(zhì),，都會導(dǎo)致軸承損壞。圓形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子之間同軸度的要求如得不到保證,，也會直接影響軸承的壽命。

　　2,、流量不夠：造成流量不夠的關(guān)鍵原因有葉輪損壞,、轉(zhuǎn)速不夠、揚(yáng)程太高,、管道雜物堵塞等,。

　　3、揚(yáng)程不夠：這類故障的原因是輸送介質(zhì)中有氣體,，葉輪損壞,，轉(zhuǎn)速不夠，輸送的液體比重過大,。

　　4,、軸折斷：磁力泵的泵軸采用的材質(zhì)是鋁瓷質(zhì)，泵軸折斷的關(guān)鍵原因是,，由于泵空運(yùn)轉(zhuǎn),，軸承干磨，軸被扭斷,。拆泵查驗(yàn)時(shí)可發(fā)現(xiàn)軸承磨損嚴(yán)重,，防止泵折斷的關(guān)鍵方法是避免泵空轉(zhuǎn)。

　　5,、氟塑料磁力泵打不出來液體：磁力泵打不出來液體是泵容易出現(xiàn)的故障,，其原因也比較多。要先查驗(yàn)泵的吸入管道有無漏氣,，查驗(yàn)吸入管中的氣體是否排出,，磁力泵注入的液量是否足夠，吸人管中有無雜物堵塞,，還要查一查泵是否有倒轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后),，要查是否有倒轉(zhuǎn)(尤其是換過電機(jī)時(shí))，要查驗(yàn)泵的吸上高度是否太高,。經(jīng)過上述查驗(yàn)如仍不能解決,，可將泵拆開查驗(yàn),，看泵軸有無斷裂，還應(yīng)查驗(yàn)泵的動環(huán),、靜環(huán)是否完好,，整個(gè)轉(zhuǎn)子可否有少量軸向移動。在軸向移動困難時(shí),，可查驗(yàn)炭軸承是否與泵軸緊密結(jié)合,。

　　需注意事項(xiàng)：

　　1、氟塑料磁力泵的運(yùn)行工作環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,，電機(jī)的溫升不能超過75℃,。

　　2、磁力泵正常情況下運(yùn)行1000小時(shí)后,，應(yīng)拆檢軸承與端面動環(huán)的磨損情況,，更換不適合使用的易損件。

　　3,、由于磁力泵軸承的冷卻潤滑是依靠被輸送介質(zhì)的,，因此肯定禁止空轉(zhuǎn)，同時(shí)避免運(yùn)行中途斷電后再啟動時(shí)產(chǎn)生空載運(yùn)轉(zhuǎn),。

　　4,、輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后要及時(shí)清洗干凈,，排出泵內(nèi)積液。

　　輸送介質(zhì)中,，若含有固體顆粒,，則泵進(jìn)口須加過濾網(wǎng)：如含有磁鐵顆粒，則需加磁過濾器,。

　　5,、被輸送的介質(zhì)和其溫度應(yīng)在泵的準(zhǔn)許范圍以內(nèi)。使用溫度<60℃,、使用氟塑料泵,、輸送吸入壓力不大于0.2MPa、密度不大于2000Kg/S,、粘度不大于30X10-6m/S的液體,。